一、治具简介
治具是一种工具，主要是作为协助控制位置和操作的一种工具。治具可以分为工艺装配治具、项目测试治具和测试治具等。
例如工艺装配治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；线路板测试类治具主要包括ICT测试治具、FCT功能治具、SMT过炉治具、BGA测试治具等......
二、治具分类
治具的分类，治具按用途可以简单分为工艺装配治具、项目测试治具和线路板测试治具三类。
（一）、工艺装配治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；  （二）、项目测试治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等等；  
三、治具由来
在工业时代前就已被广泛使用，包括机械治具、木工治具、焊接治具、珠宝治具、以及其他领域。某些类型的治具也称为“模具”或“辅具”，其主要目的是为重复性和准确的重复某部分的重制。一个明显的例子是当复制钥匙时，原始的钥匙通常被固定于治具上，如此机器就能借由原始钥匙外观的导引复制出新的钥匙。
1、机械治具  2、木工治具  3、焊接治具  4、珠宝治具
四、治具的用途
有许多治具之所以产生是因为商业的需要，因为有许多类型的治具是客制化的，某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作更加精确。因为治具的设计基本上是建立于逻辑，类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
钻孔治具是一种可借由移动模具以导引麻花钻孔设备或其他钻孔装置到每个洞的准确中心位置，并可在多个可互换零件上加速反复在洞孔中心定位的治具类型，在铁工实务上，典型的作法是在钻孔治具上的每个孔留有坚硬套环 (hardened bushing) 以避免麻花钻切到治具。
由于制造业广泛的使用 CNC机床（CNC），其中伺服控制器(servocontrols)具有自动移动工具到正确位置的能力，需要钻孔治具（和使用钻孔夹具运营商的工作）就比以前少了。
例如中兴通讯、富士康、康佳等大型工厂都会用至大量治具。
使用治具的好处是如果是相同的制品，就算工人没有非常纯熟的技术，也可以迅速地借由治具生产大量瑕疵少、变异性低的良品。但是，对于多样少量的生产模式，使许多个治具的结果，反而造成生产成本提高的缺点。
在进入自动化和数控系统机器后，治具也被越来越多的设计成能够自动化控制，其科技含量也越来越高，要求设计人员不但有机械方面的知识，同时也要有电控方面的知识。
五、治具保养
治具何养首先需要经常清洁。清洁，由于治具连续使用，因此其表面会有些碎屑或污渍，故应及时清洁，以免污染产品或造成接触不良等。
1、清洁的方法：
①定时或定次进行清洁；
②用压缩空气吹；
③用抹布擦；
④用毛刷清理。
维护治具连续使用，螺丝会松动，弹簧会偏位，顶针会不良。
2、维护的方法：
①需润滑的部位定期加油；
②拧紧松动的螺丝；
③检查是否需要更换顶针、排插等配件。
3、确认保养状态：查看治具的管理者贴的标签是否有效。
确认的方法：目视检查；
处理的方法：过期更换。
4、维修：不良治具应及时维修处理或送工程部治具组修理。
5、每班点检：检查治具的状态是否正常。
点检的方法：
①目视检查；
②用不良板确认治具是否可以检出不良品。
当然了，要做好清洁，还需要先做好整理整顿了。整理整顿怎么做？大家可以百度一下“5S"。
六、治具与夹具的区别
“治具”与“夹具”(fixture) 这两个词，由于用途接近，以致常容易被人搞混、甚至误用。
治具着重在工作和导引工具；夹具则着重于握持工具在一个固定的位置。有一些同时具有这两种功能（控制和导引工具）的装置也被称为治具，但只握持但不具引导工具的装置则被称为“夹具”而非“治具”。
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